વલ્કેનાઇઝિંગ મશીન એ મશીનને ક્યોર કરવા માટે વિવિધ પ્રકારના રબર અને પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનો છે
વલ્કેનાઇઝર
સ્ટીલ કોર્ડ કન્વેયર બેલ્ટને વલ્કેનાઇઝ કરવા માટે વલ્કેનાઇઝર યોગ્ય છે.
મુશ્કેલીનિવારણ:
૧.એક્સલ હેડવેર:
ક્યોરિંગ પ્રેસ ઉચ્ચ કઠિનતા સાથે ધાતુની સામગ્રીથી બનેલું હોવાથી, ઉત્પાદન અને કામગીરી દરમિયાન તે કંપન અને અસર અને અન્ય સંયુક્ત દળોનો ભોગ બને છે. પરંપરાગત સમારકામ પદ્ધતિઓમાં ઓવરલેઇંગ વેલ્ડીંગ, થર્મલ સ્પ્રેઇંગ, ઇલેક્ટ્રિક બ્રશ ટ્રાન્સફર વગેરેનો સમાવેશ થાય છે, પરંતુ આ પદ્ધતિઓમાં કેટલાક ગેરફાયદા છે: ઓવરલેઇંગ વેલ્ડીંગ ભાગોની સપાટીને ખૂબ ઊંચા તાપમાને પહોંચાડી શકે છે, અને ભાગોને વિકૃત અથવા તિરાડો પેદા કરી શકે છે, તેની કોઈ થર્મલ અસર નથી, પરંતુ સંક્રમણ સ્તરની જાડાઈ ખૂબ જાડી ન હોઈ શકે, પ્રદૂષણ ગંભીર છે, અને એપ્લિકેશન પણ મર્યાદિત છે. આ સમસ્યાઓ ઉકેલવા માટે, પશ્ચિમી દેશોમાં પોલિમર કમ્પોઝીટનો ઉપયોગ ઘણીવાર થાય છે. તેમાં વ્યાપક કામગીરી છે અને તેને કોઈપણ સમયે મશીન કરી શકાય છે. તે સમારકામ પછી સેવાની જરૂરિયાતો અને ચોકસાઇને પૂર્ણ કરી શકે છે. તે કામગીરીમાં આંચકાના કંપનને પણ ઘટાડી શકે છે અને સાધનોના સેવા જીવનને લંબાવી શકે છે. કારણ કે સામગ્રી એક "ચલ" સંબંધ છે, જ્યારે બાહ્ય દળોનો સામગ્રી પર પ્રભાવ પડે છે, ત્યારે સામગ્રી બાહ્ય દળોનું વિકૃતિ અને શોષણ હશે, અને બેરિંગ્સ અથવા અન્ય ભાગોના વિસ્તરણ અને સંકોચન સાથે, હંમેશા ભાગો સાથે ચુસ્ત રહો, ઘસારાની શક્યતા ઘટાડે છે. મોટા ક્યોરિંગ પ્રેસના ઘસારો માટે, "મોલ્ડ" અથવા "ફિટિંગ ભાગો" નો ઉપયોગ ક્ષતિગ્રસ્ત ઉપકરણોને સ્થળ પર જ સુધારવા, સમગ્ર ઉપકરણોને ડિસએસેમ્બલી ટાળવા અને ભાગોના ફિટિંગ કદને મહત્તમ હદ સુધી સુનિશ્ચિત કરવા માટે પણ થઈ શકે છે, જેથી ઉપકરણોના ઉત્પાદન અને સંચાલનની જરૂરિયાતો પૂરી થાય.
2. વેલ્ડ લિકેજ:
ક્યોરિંગ પ્રેસના લાંબા ગાળાના સંચાલનમાં, કંપન, ઘસારો, દબાણ, તાપમાન અને વારંવાર ડિસએસેમ્બલી વગેરેને કારણે, સંયુક્ત સપાટીના સ્થિર સીલિંગ ભાગોનું તેલ લિકેજ ખૂબ જ સામાન્ય છે, સામાન્ય હોટ પ્લેટ વલ્કેનાઇઝિંગ મશીન વેલ્ડ લિકેજ. તે માત્ર તેલ ઉત્પાદનોનો ઘણો બગાડ કરે છે, પરંતુ સાહસોના સ્થળ સંચાલનને પણ અસર કરે છે. ક્યોરિંગ પ્રેસને ડિસએસેમ્બલ કરવા અને ખોલવા માટે પરંપરાગત સારવાર પદ્ધતિઓ, સીલિંગ ગાસ્કેટ અથવા કોટિંગ સીલંટને બદલવા, માત્ર સમય માંગી લે તેવી અને કપરું નથી, અને સીલિંગ અસર સુનિશ્ચિત કરવી મુશ્કેલ છે, ઓપરેશનમાં ફરીથી લીક થશે. મેઇજિયાહુઆ ટેકનોલોજી ફીલ્ડ ટ્રીટમેન્ટ લિકેજ અપનાવો, તોડી પાડવાની જરૂર નથી, તેની શ્રેષ્ઠ સંલગ્નતા, તેલ પ્રતિકાર અને 350% તાણ ડિગ્રી, માત્ર લીકને રોકી શકતી નથી, સીલિંગ, વધુમાં, લિકેજ ભાગોને ઉત્પાદનને અસર કર્યા વિના ઓનલાઈન સારવાર કરી શકાય છે, અને ફરીથી સીલિંગનો ધ્યેય પ્રાપ્ત કરી શકાય છે, અને આર્થિક લાભ નોંધપાત્ર છે.
2. વેલ્ડ લિકેજ:
ક્યોરિંગ પ્રેસના લાંબા ગાળાના સંચાલનમાં, કંપન, ઘસારો, દબાણ, તાપમાન અને વારંવાર ડિસએસેમ્બલી વગેરેને કારણે, સંયુક્ત સપાટીના સ્થિર સીલિંગ ભાગોનું તેલ લિકેજ ખૂબ જ સામાન્ય છે, સામાન્ય હોટ પ્લેટ વલ્કેનાઇઝિંગ મશીન વેલ્ડ લિકેજ. તે માત્ર તેલ ઉત્પાદનોનો ઘણો બગાડ કરે છે, પરંતુ સાહસોના સ્થળ સંચાલનને પણ અસર કરે છે. ક્યોરિંગ પ્રેસને ડિસએસેમ્બલ કરવા અને ખોલવા માટે પરંપરાગત સારવાર પદ્ધતિઓ, સીલિંગ ગાસ્કેટ અથવા કોટિંગ સીલંટને બદલવા, માત્ર સમય માંગી લે તેવી અને કપરું નથી, અને સીલિંગ અસર સુનિશ્ચિત કરવી મુશ્કેલ છે, ઓપરેશનમાં ફરીથી લીક થશે. મેઇજિયાહુઆ ટેકનોલોજી ફીલ્ડ ટ્રીટમેન્ટ લિકેજ અપનાવો, તોડી પાડવાની જરૂર નથી, તેની શ્રેષ્ઠ સંલગ્નતા, તેલ પ્રતિકાર અને 350% તાણ ડિગ્રી, માત્ર લીકને રોકી શકતી નથી, સીલિંગ, વધુમાં, લિકેજ ભાગોને ઉત્પાદનને અસર કર્યા વિના ઓનલાઈન સારવાર કરી શકાય છે, અને ફરીથી સીલિંગનો ધ્યેય પ્રાપ્ત કરી શકાય છે, અને આર્થિક લાભ નોંધપાત્ર છે.
પોસ્ટ સમય: મે-03-2023
