ઇતિહાસ:
બેલેન્સર 100 વર્ષથી વધુનો ઇતિહાસ ધરાવે છે. 1866 માં, જર્મન સિમેન્સે જનરેટરની શોધ કરી. ચાર વર્ષ પછી, એક કેનેડિયન, હેનરી માર્ટિન્સન, બેલેન્સિંગ ટેકનિકને પેટન્ટ કરી, ઉદ્યોગની શરૂઆત કરી. 1907 માં, ડૉ. ફ્રાન્ઝ લવાઝેકે શ્રી કાર્લ શેન્કને સુધારેલી સંતુલન તકનીકો પ્રદાન કરી, અને 1915 માં તેમણે પ્રથમ ડબલ-સાઇડ બેલેન્સિંગ મશીનનું ઉત્પાદન કર્યું. 1940 ના દાયકાના અંત સુધી, તમામ સંતુલન કામગીરી સંપૂર્ણપણે યાંત્રિક સંતુલન સાધનો પર કરવામાં આવતી હતી. રોટરની સંતુલન ગતિ સામાન્ય રીતે કંપનવિસ્તારને મહત્તમ કરવા માટે કંપન પ્રણાલીની પ્રતિધ્વનિ ગતિ લે છે. આ રીતે રોટર સંતુલન માપવું સલામત નથી. ઈલેક્ટ્રોનિક ટેક્નોલોજીના વિકાસ અને કઠોર રોટર બેલેન્સ થિયરીના લોકપ્રિયીકરણ સાથે, મોટાભાગના બેલેન્સ ઉપકરણોએ 1950ના દાયકાથી ઈલેક્ટ્રોનિક માપન ટેકનોલોજી અપનાવી છે. પ્લાનર સેપરેશન સર્કિટ ટેકનોલોજીનું ટાયર બેલેન્સર બેલેન્સિંગ વર્કપીસની ડાબી અને જમણી બાજુઓ વચ્ચેની ક્રિયાપ્રતિક્રિયાને અસરકારક રીતે દૂર કરે છે.
ઇલેક્ટ્રિક માપન પ્રણાલી શરૂઆતથી ફ્લેશ, વોટ-મીટર, ડિજિટલ અને માઇક્રોકોમ્પ્યુટરના તબક્કાઓમાંથી પસાર થઈ છે અને અંતે ઓટોમેટિક બેલેન્સિંગ મશીન દેખાયું છે. ઉત્પાદનના સતત વિકાસ સાથે, વધુ અને વધુ ભાગોને સંતુલિત કરવાની જરૂર છે, બેચનું કદ જેટલું મોટું છે. શ્રમ ઉત્પાદકતા અને કામ કરવાની પરિસ્થિતિઓમાં સુધારો કરવા માટે, 1950 ના દાયકાની શરૂઆતમાં ઘણા ઔદ્યોગિક દેશોમાં સંતુલન ઓટોમેશનનો અભ્યાસ કરવામાં આવ્યો હતો, અને અર્ધ-સ્વચાલિત સંતુલન મશીનો અને ગતિશીલ સંતુલન આપોઆપ રેખાઓ ક્રમિક રીતે બનાવવામાં આવી હતી. ઉત્પાદન વિકાસની જરૂરિયાતને કારણે, આપણા દેશે 1950 ના દાયકાના અંતમાં તબક્કાવાર તેનો અભ્યાસ કરવાનું શરૂ કર્યું. આપણા દેશમાં ડાયનેમિક બેલેન્સિંગ ઓટોમેશનના સંશોધનમાં તે પ્રથમ પગલું છે. 1960 ના દાયકાના અંતમાં, અમે અમારી પ્રથમ CNC સિક્સ સિલિન્ડર ક્રેન્કશાફ્ટ ડાયનેમિક બેલેન્સ ઓટોમેટિક લાઇન વિકસાવવાનું શરૂ કર્યું, અને 1970 માં સફળતાપૂર્વક ટ્રાયલ-ઉત્પાદન કર્યું. સંતુલન પરીક્ષણ મશીનની માઇક્રોપ્રોસેસર કંટ્રોલ ટેક્નોલોજી એ વિશ્વની ગતિશીલ સંતુલન તકનીકના વિકાસની દિશાઓમાંની એક છે.
ગુરુત્વાકર્ષણ પ્રકાર:
ગુરુત્વાકર્ષણ બેલેન્સરને સામાન્ય રીતે સ્ટેટિક બેલેન્સર કહેવામાં આવે છે. સ્થિર અસંતુલન માપવા માટે તે રોટરના ગુરુત્વાકર્ષણ પર આધાર રાખે છે. તે બે આડા માર્ગદર્શિકા રોટર પર મૂકવામાં આવે છે, જો ત્યાં અસંતુલન હોય, તો તે માર્ગદર્શિકા રોલિંગ ક્ષણમાં રોટરની ધરી બનાવે છે, જ્યાં સુધી સૌથી નીચી સ્થિતિમાં અસંતુલન માત્ર સ્થિર રહે છે. સંતુલિત રોટર હાઇડ્રોસ્ટેટિક બેરિંગ દ્વારા સપોર્ટેડ સપોર્ટ પર મૂકવામાં આવે છે, અને અરીસાનો ટુકડો સપોર્ટ હેઠળ એમ્બેડ કરવામાં આવે છે. જ્યારે રોટરમાં કોઈ અસંતુલન ન હોય, ત્યારે પ્રકાશ સ્ત્રોતમાંથી બીમ આ અરીસા દ્વારા પ્રતિબિંબિત થાય છે અને અસંતુલન સૂચકના ધ્રુવીય મૂળ તરફ પ્રક્ષેપિત થાય છે. જો રોટરમાં અસંતુલન હોય, તો રોટર પેડેસ્ટલ અસંતુલનની ગુરુત્વાકર્ષણ ક્ષણની ક્રિયા હેઠળ નમશે, અને પેડેસ્ટલ હેઠળનું પરાવર્તક પણ પ્રતિબિંબિત પ્રકાશ કિરણને નમશે અને વિચલિત કરશે, પ્રકાશની જગ્યા કે જે બીમ પર પડે છે. ધ્રુવીય સંકલન સૂચક મૂળ છોડે છે.
પ્રકાશ બિંદુના વિચલનની સંકલન સ્થિતિના આધારે, અસંતુલનનું કદ અને સ્થિતિ મેળવી શકાય છે. સામાન્ય રીતે, રોટર સંતુલનમાં અસંતુલિત માપન અને સુધારણાના બે પગલાંનો સમાવેશ થાય છે. બેલેન્સિંગ મશીનનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે અસંતુલિત માપન માટે થાય છે, અને અસંતુલન સુધારણાને ઘણીવાર અન્ય સહાયક સાધનો જેમ કે ડ્રિલિંગ મશીન, મિલિંગ મશીન અને સ્પોટ વેલ્ડિંગ મશીન અથવા હાથ દ્વારા મદદ કરવામાં આવે છે. કેટલાક બેલેન્સિંગ મશીનોએ કેલિબ્રેટરને બેલેન્સિંગ મશીનનો એક ભાગ બનાવ્યો છે. બેલેન્સરની સપોર્ટ જડતાના નાના સેન્સર દ્વારા શોધાયેલ સિગ્નલ સપોર્ટના વાઇબ્રેશન ડિસ્પ્લેસમેન્ટના પ્રમાણસર છે. હાર્ડ-બેરિંગ બેલેન્સર એ છે જેની સંતુલન ઝડપ રોટર-બેરિંગ સિસ્ટમની કુદરતી આવર્તન કરતા ઓછી હોય છે. આ બેલેન્સરમાં મોટી જડતા છે, અને સેન્સર દ્વારા શોધાયેલ સિગ્નલ સપોર્ટના કંપન બળના પ્રમાણસર છે.
પ્રદર્શન સૂચકાંકો:
નું મુખ્ય પ્રદર્શનટાયર બેલેન્સર બે વ્યાપક સૂચકાંકો દ્વારા વ્યક્ત કરવામાં આવે છે: લઘુત્તમ બાકી અસંતુલન અને અસંતુલિત ઘટાડો દર: સંતુલન ચોકસાઇ એકમ G.CM, મૂલ્ય જેટલું નાનું છે, તેટલી ચોકસાઇ વધારે છે; અસંતુલિત માપનનો સમયગાળો પણ કામગીરીના સૂચકાંકોમાંનો એક છે, જે ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતાને સીધી અસર કરે છે. સંતુલનનો સમયગાળો જેટલો ઓછો છે તેટલો સારો.
પોસ્ટ સમય: એપ્રિલ-11-2023