ઇતિહાસ:
બેલેન્સરનો ઇતિહાસ 100 વર્ષથી વધુ જૂનો છે. 1866 માં, જર્મન સિમેન્સે જનરેટરની શોધ કરી. ચાર વર્ષ પછી, કેનેડિયન, હેનરી માર્ટિન્સને, બેલેન્સિંગ ટેકનિકનું પેટન્ટ કરાવ્યું, જેનાથી આ ઉદ્યોગ શરૂ થયો. 1907 માં, ડૉ. ફ્રાન્ઝ લૌકઝેકે શ્રી કાર્લ શેન્કને સુધારેલી બેલેન્સિંગ ટેકનિક પૂરી પાડી, અને 1915 માં તેમણે પ્રથમ ડબલ-સાઇડેડ બેલેન્સિંગ મશીન બનાવ્યું. 1940 ના દાયકાના અંત સુધી, તમામ બેલેન્સિંગ કામગીરી સંપૂર્ણપણે યાંત્રિક બેલેન્સિંગ સાધનો પર કરવામાં આવતી હતી. રોટરની બેલેન્સ ગતિ સામાન્ય રીતે કંપનવિસ્તારને મહત્તમ કરવા માટે વાઇબ્રેશન સિસ્ટમની રેઝોનન્ટ ગતિ લે છે. આ રીતે રોટર બેલેન્સ માપવાનું સલામત નથી. ઇલેક્ટ્રોનિક ટેકનોલોજીના વિકાસ અને કઠોર રોટર બેલેન્સ સિદ્ધાંતના લોકપ્રિયતા સાથે, મોટાભાગના બેલેન્સ ઉપકરણોએ 1950 ના દાયકાથી ઇલેક્ટ્રોનિક માપન ટેકનોલોજી અપનાવી છે. પ્લેનર સેપરેશન સર્કિટ ટેકનોલોજીના ટાયર બેલેન્સર બેલેન્સિંગ વર્કપીસની ડાબી અને જમણી બાજુઓ વચ્ચેની ક્રિયાપ્રતિક્રિયાને અસરકારક રીતે દૂર કરે છે.
ઇલેક્ટ્રિક માપન પ્રણાલી શરૂઆતથી જ ફ્લેશ, વોટ-મીટર, ડિજિટલ અને માઇક્રોકોમ્પ્યુટરના તબક્કાઓમાંથી પસાર થઈ છે, અને અંતે ઓટોમેટિક બેલેન્સિંગ મશીન દેખાયું. ઉત્પાદનના સતત વિકાસ સાથે, વધુને વધુ ભાગોને સંતુલિત કરવાની જરૂર છે, બેચનું કદ જેટલું મોટું હશે. શ્રમ ઉત્પાદકતા અને કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓમાં સુધારો કરવા માટે, 1950 ના દાયકાની શરૂઆતમાં ઘણા ઔદ્યોગિક દેશોમાં બેલેન્સિંગ ઓટોમેશનનો અભ્યાસ કરવામાં આવ્યો હતો, અને અર્ધ-સ્વચાલિત બેલેન્સિંગ મશીનો અને ગતિશીલ સંતુલન ઓટોમેટિક લાઇન્સનું ઉત્પાદન ક્રમિક રીતે કરવામાં આવ્યું હતું. ઉત્પાદન વિકાસની જરૂરિયાતને કારણે, આપણા દેશમાં 1950 ના દાયકાના અંતમાં તેનો તબક્કાવાર અભ્યાસ કરવાનું શરૂ થયું. તે આપણા દેશમાં ગતિશીલ સંતુલન ઓટોમેશનના સંશોધનનું પ્રથમ પગલું છે. 1960 ના દાયકાના અંતમાં, અમે અમારી પ્રથમ CNC છ સિલિન્ડર ક્રેન્કશાફ્ટ ડાયનેમિક બેલેન્સ ઓટોમેટિક લાઇન વિકસાવવાનું શરૂ કર્યું, અને 1970 માં સફળતાપૂર્વક ટ્રાયલ-ઉત્પાદન કર્યું. સંતુલન પરીક્ષણ મશીનની માઇક્રોપ્રોસેસર નિયંત્રણ તકનીક એ વિશ્વ ગતિશીલ સંતુલન તકનીકના વિકાસ દિશાઓમાંની એક છે.
ગુરુત્વાકર્ષણ પ્રકાર:
ગુરુત્વાકર્ષણ સંતુલનને સામાન્ય રીતે સ્ટેટિક બેલેન્સર કહેવામાં આવે છે. તે સ્થિર અસંતુલન માપવા માટે રોટરના ગુરુત્વાકર્ષણ પર આધાર રાખે છે. તે બે આડી માર્ગદર્શિકા રોટર પર મૂકવામાં આવે છે, જો અસંતુલન હોય, તો તે માર્ગદર્શિકા રોલિંગ ક્ષણમાં રોટરની ધરી બનાવે છે, જ્યાં સુધી સૌથી નીચી સ્થિતિમાં અસંતુલન ફક્ત સ્થિર ન રહે. સંતુલિત રોટર હાઇડ્રોસ્ટેટિક બેરિંગ દ્વારા સપોર્ટેડ સપોર્ટ પર મૂકવામાં આવે છે, અને સપોર્ટ હેઠળ અરીસાનો ટુકડો જડવામાં આવે છે. જ્યારે રોટરમાં કોઈ અસંતુલન ન હોય, ત્યારે પ્રકાશ સ્ત્રોતમાંથી બીમ આ અરીસા દ્વારા પ્રતિબિંબિત થાય છે અને અસંતુલન સૂચકના ધ્રુવીય મૂળ પર પ્રક્ષેપિત થાય છે. જો રોટરમાં અસંતુલન હોય, તો રોટર પેડેસ્ટલ અસંતુલનની ગુરુત્વાકર્ષણ ક્ષણની ક્રિયા હેઠળ નમશે, અને પેડેસ્ટલ હેઠળનું પરાવર્તક પણ પ્રતિબિંબિત પ્રકાશ બીમને નમશે અને વિચલિત કરશે, બીમ ધ્રુવીય સંકલન સૂચક પર જે પ્રકાશનો બિંદુ મૂકે છે તે મૂળ છોડી દે છે.
પ્રકાશ બિંદુના વિચલનની સંકલન સ્થિતિના આધારે, અસંતુલનનું કદ અને સ્થિતિ મેળવી શકાય છે. સામાન્ય રીતે, રોટર સંતુલનમાં અસંતુલન માપન અને સુધારણાના બે પગલાં શામેલ હોય છે. સંતુલન મશીન મુખ્યત્વે અસંતુલન માપન માટે વપરાય છે, અને અસંતુલન સુધારણા ઘણીવાર અન્ય સહાયક ઉપકરણો જેમ કે ડ્રિલિંગ મશીન, મિલિંગ મશીન અને સ્પોટ વેલ્ડીંગ મશીન દ્વારા અથવા હાથ દ્વારા કરવામાં આવે છે. કેટલાક સંતુલન મશીનોએ કેલિબ્રેટરને સંતુલન મશીનનો એક ભાગ બનાવ્યો છે. બેલેન્સરની સપોર્ટ કઠોરતાના નાના સેન્સર દ્વારા શોધાયેલ સિગ્નલ સપોર્ટના કંપન વિસ્થાપનના પ્રમાણસર છે. હાર્ડ-બેરિંગ બેલેન્સર તે છે જેની સંતુલન ગતિ રોટર-બેરિંગ સિસ્ટમની કુદરતી આવર્તન કરતા ઓછી હોય છે. આ બેલેન્સરમાં મોટી જડતા હોય છે, અને સેન્સર દ્વારા શોધાયેલ સિગ્નલ સપોર્ટના કંપન બળના પ્રમાણસર હોય છે.
કામગીરી સૂચકાંકો:
નું મુખ્ય પ્રદર્શનટાયર બેલેન્સર બે વ્યાપક સૂચકાંકો દ્વારા વ્યક્ત કરવામાં આવે છે: લઘુત્તમ બાકી અસંતુલન અને અસંતુલન ઘટાડો દર: સંતુલન ચોકસાઇ એકમ G.CM, મૂલ્ય જેટલું નાનું હશે, ચોકસાઇ તેટલી વધારે હશે; અસંતુલન માપનનો સમયગાળો પણ પ્રદર્શન સૂચકાંકોમાંનો એક છે, જે ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતાને સીધી અસર કરે છે. સંતુલન સમયગાળો જેટલો ટૂંકો હશે, તેટલો સારો.
પોસ્ટ સમય: એપ્રિલ-૧૧-૨૦૨૩
